| Grat (auf dem Substrat oder am Rand des Formteils) |
- Werkzeug dichtet nicht richtig ab
- Schließkraft zu niedrig
- Trennflächen nicht passgenau ausgelegt
- Schwindung des Substrats
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- Werkzeug zum Prüfen brünieren
- Schließkraft erhöhen oder Spritz- und Staudruck reduzieren
- Werkzeug nachbearbeiten bzw. neu fertigen, um vollständige Abdichtung zu erzielen
- Substrat auf Einfallstellen prüfen und Werkzeug nachbearbeiten bzw. neu fertigen
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| Unterfüllte Teile |
- Zu wenig Material
- Einspritzdruck zu niedrig
- Füllgeschwindigkeit zu niedrig
- Werkzeugtemperatur zu niedrig
- Entlüftung mangelhaft
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- Schussvolumen erhöhen
- Einspritzdruck erhöhen
- Einspritzgeschwindigkeit erhöhen
- Schmelzetemperatur erhöhen
- Schließkraft reduzieren und Entlüftungsschlitze nach- bzw. neu fräsen
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| Schlechte Fließnähte |
- Gaseinschluss zwischen den Fließfronten
- Schmelzetemperatur zu niedrig
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- Entlüftung verbessern
- Einspritzgeschwindigkeit und Schmelze-/Werkzeugtemperaturen erhöhen
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| Overmold-Komponente bricht oder dringt in hohles Substrat ein |
- Substrat nicht ausreichend unterstützt
- Einspritzdruck und Schmelzetemperatur zu hoch
- Anschnittlage falsch gewählt
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- Substrat vollständig gegen Einspritzdruck und Anschmelzen unterstützen
- Einspritzdruck und Schmelztemperatur reduzieren
- Anschnitt verlegen
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| Verzogene Teile |
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- Eingeformte Spannungen im Substrat und im Elastomer reduzieren
- Steifigkeit des Substrats durch Glasfasern oder dickere Rippen erhöhen
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| Mangelhafte Adhäsion |
- Materialien nicht kompatibel
- Verschmutzung
- Anschnitt friert zu früh ein
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- Geeigneteres TPE wählen
- Farbkonzentrat auf Kompatibilität prüfen, und/oder ein schmiermittelhaltiges Substrat einsetzen
- Prozess- und/oder Werkzeugtemperaturen erhöhen
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| Einfallstellen an den Oberflächen |
- Materialschwindung verursacht ungleichmäßiges Entformen
- Anschnitt friert zu früh ein
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- Stau-/Nachdruckzeit erhöhen, und Materialtemperatur reduzieren
- Anschnitt vergrößern
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| Ungleichmäßige Farbe |
- Farbkonzentrat inkompatibel
- Farbkonzentrat nicht ausreichend aufgeschmolzen und dispergiert
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- Farbkonzentrat auf Kompatibilität prüfen
- Temperatur der hinteren Zone sowie Staudruck und Schneckendrehzahl erhöhen
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| Silberschlieren an den Oberflächen |
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- Materialien ausreichend vortrocken
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| Hängenbleibende Teile in A-Hälfte des Werkzeugs |
- Entformungsschräge zu klein
- Formteil bildet Vakuum in A-Kavität
- A-Kavität zu stark poliert
- A-Kavität zu heiß
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- Konizität erhöhen
- Druckluftunterstütztes Entformen vorsehen
- Kavität sandstrahlen
- Betriebstemperatur der A-Hälfte reduzieren
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| Elastomer klebt oder riecht |
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- Verweilzeit des Materials prüfen, und Temperatur in hinterer Zone reduzieren, falls möglich
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